全自動油瓶貼標(biāo)機

一、基本用途

適用于在圓瓶類油瓶的圓周面貼標(biāo)簽，可貼單標(biāo)和雙標(biāo)，正背雙標(biāo)間距可靈活調(diào)整，廣泛應(yīng)用于食品行業(yè)。選配圓周定位檢測裝置，可實現(xiàn)在圓周面指定位置貼標(biāo)。

可選配打碼機和噴碼機，實現(xiàn)在標(biāo)簽上打印生產(chǎn)日期和批號信息，實現(xiàn)貼標(biāo)-賦碼一體化。

二、適用范圍

◆ 適用產(chǎn)品：直徑30mm~90mm之間的圓瓶。

◆ 適用標(biāo)簽：不干膠標(biāo)簽、不干膠膜、電子監(jiān)管碼，條形碼等。

◆ 應(yīng)用行業(yè)：廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、玩具、日化、等行業(yè)。

◆ 應(yīng)用實例：消毒水瓶貼標(biāo)、zheli喱水雙標(biāo)貼標(biāo)、紅酒瓶正標(biāo)定位貼標(biāo)等。

三、工作過程

◆  核心工作原理：放產(chǎn)品到輸送帶，進(jìn)入分瓶機構(gòu)，分瓶機構(gòu)將產(chǎn)品分開后，傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過，傳回信號到貼標(biāo)控制系統(tǒng)，在適當(dāng)位置控制系統(tǒng)控制相應(yīng)電機送出標(biāo)簽并貼附在產(chǎn)品待貼標(biāo)位置上，同時覆標(biāo)，一張標(biāo)簽的貼附動作完成。

◆  操作過程：放產(chǎn)品輸送帶（可接流水線）—>產(chǎn)品輸送—>產(chǎn)品分距—>產(chǎn)品檢測—>產(chǎn)品定位—>貼標(biāo)并覆標(biāo)—>收集已貼標(biāo)產(chǎn)品。

四、技術(shù)參數(shù)：以下為標(biāo)準(zhǔn)機型技術(shù)參數(shù)，其他特殊要求和功能，可量身訂做

◆  適用標(biāo)簽長度（mm）：20mm～285mm

◆  適用標(biāo)簽寬度（底紙寬度/mm） ：20mm～160mm

◆  適用產(chǎn)品直徑（針對圓瓶）及高度：直徑：φ25mm～φ90mm  高度：25mm～300mm

◆  適用標(biāo)卷外徑（mm）：φ280mm

◆  適用標(biāo)卷內(nèi)徑（mm）：φ76mm

◆  貼標(biāo)精度（mm）：±1mm

◆  出標(biāo)速度（m/min）：伺服：5～25m/min 步進(jìn)：5～19m/min

◆  貼標(biāo)速度（pcs/min) ：步進(jìn)：25～55pcs/min伺服：30～65pcs/min

◆  輸送速度（m/min）：5～18m/min

◆  功率（W）：牽引步進(jìn)：570W牽引伺服：980W

◆  氣壓（Mpa）：0.6～0.8Mpa

◆  頻率（HZ）：50HZ

◆  電壓（V）：220V

◆  重量（kg）：約185kg

◆  設(shè)備外形尺寸（mm）（長×寬×高）：1950mm×1200mm×1530mm

五、功能特點

◆ 功能強大，同一臺設(shè)備可實現(xiàn)圓瓶類物體的單標(biāo)貼標(biāo)和雙標(biāo)貼標(biāo)，雙標(biāo)間距可靈活調(diào)整。選配圓周定位檢測裝置可實現(xiàn)在圓周面定位貼標(biāo)功能；

◆ 標(biāo)簽重合度高，配置上壓頂機構(gòu)，結(jié)合3軸定位機構(gòu)，杜絕瓶子上下波動，提高貼標(biāo)精度；

◆ 自動分瓶，采用彈壓式分瓶機構(gòu)，有效消除瓶子本身誤差引起的分瓶不順暢，提高穩(wěn)定性；

◆ 觸摸屏控制，人機界面具備操作教導(dǎo)功能，參數(shù)修改直觀明了，各種功能切換簡單；

◆ 智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標(biāo)，無標(biāo)自動校正和標(biāo)簽自動檢測功能，避免浪費標(biāo)簽和漏貼；

◆ 穩(wěn)定性高，松下PLC+威綸觸摸屏+松下針形電眼+德國西克標(biāo)簽電眼組成的高級電控系統(tǒng)，支持設(shè)備7×24小時運轉(zhuǎn)；

◆ 堅固衛(wèi)生，主要采用不銹鋼和高級鋁合金制作，質(zhì)量牢固，符合GMP生產(chǎn)要求；

◆ 具有自動停機功能，生產(chǎn)計數(shù)功能，省電功能（設(shè)定時間內(nèi)無生產(chǎn)時，設(shè)備自動轉(zhuǎn)到省電待機狀態(tài)），生產(chǎn)數(shù)設(shè)定提示功能，參數(shù)設(shè)置保護(hù)功能（參數(shù)設(shè)置分權(quán)限管理），方便生產(chǎn)管理；